သတ္တုတံဆိပ်တုံးထုခြင်းအတွက် သတိထားစရာများစွာရှိသည်။

တံဆိပ်တုံးထုပြီး သေတယ်။တံဆိပ်တုံးထုတ်လုပ်ခြင်းအတွက် မရှိမဖြစ်လိုအပ်သော စက်ကိရိယာတစ်ခုဖြစ်ပြီး ၎င်းသည် နည်းပညာအခြေခံထားသော ထုတ်ကုန်တစ်ခုဖြစ်သည်။ ထုထည်အစိတ်အပိုင်းများ၏ အရည်အသွေး၊ ထုတ်လုပ်မှုထိရောက်မှုနှင့် ထုတ်လုပ်မှုကုန်ကျစရိတ်များသည် မှိုဒီဇိုင်းနှင့် ထုတ်လုပ်မှုနှင့် တိုက်ရိုက်သက်ဆိုင်သည်။ မှိုဒီဇိုင်းနှင့် ထုတ်လုပ်မှုနည်းပညာအဆင့်သည် နိုင်ငံတစ်ခု၏ ထုတ်ကုန်ထုတ်လုပ်မှုအဆင့်ကို တိုင်းတာရန် အရေးကြီးသော ညွှန်ကိန်းများထဲမှ တစ်ခုဖြစ်ပြီး ကြီးမားသောအတိုင်းအတာအထိ ထုတ်ကုန်အရည်အသွေး၊ ထိရောက်မှုနှင့် ထုတ်ကုန်အသစ်များ ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်မှုစွမ်းရည်တို့ကို ဆုံးဖြတ်သည်။ ထို့ကြောင့် တပ်ဆင်ခြင်း ၊တံဆိပ်ရိုက်သေဆုံးframe က အရမ်းအရေးကြီးတယ်။ ယနေ့တွင်၊ ကျွန်ုပ်တို့သည် တံဆိပ်တုံးထုခြင်းအတွက် သတိထားရမည့်အချက်များကို ခွဲထုတ်ပါမည်။
        
1. တပ်ဆင်သည့်အခါတံဆိပ်ရိုက်သေဆုံး၊ သေတ္တာ၏ တွန်းအားအရ သက်ဆိုင်ရာ တန်ချိန်၏ ဖောက်ပြားပေါ်တွင် တပ်ဆင်ပါ။ အံစာတုံး တပ်ဆင်ခြင်းနှင့် တံဆိပ်တုံးထုခြင်း၏ ချောမွေ့မှုကို အာရုံစိုက်ပါ။
2. ထုတ်ကုန်မျက်နှာပြင်ပေါ်ရှိ ခြစ်ရာများဖြစ်ပေါ်စေရန် အံစာတုံးပေါ်တွင် အညစ်အကြေးမရှိစေရန်အတွက် အပေါ်နှင့်အောက်၊ အဝိုက်နှင့် ခုံးသေဆုံးခြင်း၏ မျက်နှာပြင်ကို သန့်ရှင်းရမည်။ တပ်ဆင်သည့်အခါ၊ အကွက်ကြိတ်ခြင်းစားပွဲသည် အသေခံစလိုက်ဒါ၏အောက်ခြေမျက်နှာပြင်နှင့်အပြိုင်ဖြစ်ကြောင်း သေချာပါစေ။
3. ခင်ဝင့်ဝါ၊တံဆိပ်ရိုက်သေဆုံးတပ်ဆင်ထားပြီး၊ မှိုလမ်းညွှန်တိုင်များ၊ အပေါက်များ၊ အလုပ်လုပ်သည့်စမ်းချောင်းများ၊ နေရာချထားခြင်းတံများနှင့် အခြားမှိုဆက်စပ်ပစ္စည်းများကို နဂိုအတိုင်း၊ မှိုဓားအစွန်းများ၊ ဖြတ်တောက်သည့်အစွန်းများ စသည်တို့ကို စစ်ဆေးရန် လိုအပ်ပါသည်။ မှိုကို မတပ်ဆင်မီ မှိုကို သန့်စင်ရပါမည်။ ထုတ်လုပ်နေစဉ်အတွင်း စွန့်ပစ်ပစ္စည်းများကို အချိန်မီထုတ်လွှတ်ကြောင်း သေချာစေရန်အတွက် အပေါက်ဖောက်ခြင်း၊ အမှိုက်ပေါက်ခြင်း စသည်တို့ကို လုပ်ဆောင်ပါ။
4. မှိုကို ခေါက်ဆွဲစားပွဲအလယ်တွင် ထားရှိသင့်သည်။
5. မှိုကို နှိပ်သောအခါ၊ ဆလိုက်ဒါကို ဦးစွာမြှင့်ပါ၊ ထို့နောက် ၎င်းကို အောက်ဘက်အသေဗဟိုသို့ လက်ဖြင့် ဖြည်းညှင်းစွာ နှိမ့်ချပါ။
6. မှိုလက်ကိုင်များပါရှိသော မှိုများအတွက်၊ မှိုလက်ကိုင်ကို မှိုလက်ကိုင်အပေါက်နှင့် လိုက်လျောညီထွေဖြစ်စေရန်၊ အောက်ခြေအသေဗဟိုသို့၊ မှိုကို ဦးစွာပိတ်ပါ။ မှိုလက်ကိုင်မပါသော မှိုများအတွက်၊ မှိုကို သင့်လျော်သော အနေအထားတွင် ထားရှိကာ မှိုကို ကွက်လပ်ပေါက်သည့် အပေါက်ကို ပိတ်ဆို့မထားရပါ။

7. အသုံးပြုသောကူရှင်ဘလောက်သည် ပြားချပ်ချပ်ဖြစ်ရမည်၊ တွန်းအားသည် မျှတမှုရှိမရှိစစ်ဆေးပါ၊ မှိုမပျက်စီးစေရန် ပစ္စည်းကိုပိတ်ဆို့ခြင်းမပြုရန် ဂရုပြုပါ။

8. ပုံသွင်းမှိုသည် အပေါ်ပိုင်းမှိုကို ဦးစွာကျုံ့စေပြီး၊ ထို့နောက် အပေါက်ဖောက်သည့်ပစ္စည်း၏ လိုအပ်သောအထူဖြင့် စွန့်ပစ်ပစ္စည်းကို သင့်လျော်သောအပိတ်အမြင့်သို့ချိန်ညှိရန် slider ကိုအသုံးပြုကာ နှစ်ကြိမ်မှ သုံးကြိမ်လည်ပတ်ပြီးနောက် အောက်မှိုကို လော့ခ်ချပါ။ .

9. V ပုံသဏ္ဍာန် မှိုဘောင်ကို အသုံးပြုသောအခါ၊ အပေါ်နှင့် အောက် မှိုဆလိုက်များကို ပိတ်ပြီး ကုပ်လိုက်ကာ ဆလိုက်ကို အပေါက်အထူ၏ အရွယ်အစားသို့ မြှင့်တင်ထားသည်။

10. မှိုကိုတည်ဆောက်ပြီးနောက် အပေါ်နှင့်အောက်မှိုများကို လော့ခ်ချခြင်းရှိမရှိ စစ်ဆေးပြီး၊ အပေါ်နှင့်အောက်မှိုများ ပုံမှန်မဟုတ်ခြင်းရှိမရှိ စစ်ဆေးပါ။ နောက်ဆုံးတွင်၊ ကိရိယာများကို နေရာယူထားပြီး ဆိုက်ကို သန့်စင်ထားသည်။

11. မှိုပြီးစီးပြီးနောက်၊ ထုထည်ထုထည်အချောထည်အစိတ်အပိုင်းများကို ပုံဆွဲလိုအပ်ချက်များနှင့်အညီ တင်းကြပ်စွာစစ်ဆေးရမည်ဖြစ်ပြီး ဖြတ်သန်းပြီးနောက် အစုလိုက်အပြုံလိုက် ထုတ်လုပ်မှုကို ဆောင်ရွက်နိုင်ပါသည်။